仪表工程师独家秘笈：60条现场经验精华汇总
作为仪表工程师，实际工作中的经验十分宝贵。以下是60条现场经验独家精华总结，希望对仪器仪表行业的工程师们有所帮助：
1. 信号电缆与供电电缆分开敷设：避免将信号电缆与供电电缆混用一根多芯电缆，以防信号干扰。
2. 氧气管线设备禁油：维护氧气管线仪表设备时，切勿沾染油污。禁油的变送器及压力表切勿与普通表混装。
3. 维修仪表时注意短路防范：拆线时务必将线头包好，以防短路。
4. 电缆无中间接头：确保电缆全长无中间接头，减少故障点。
5. 屏蔽接地在控制室侧：屏蔽接地应一般在控制室侧完成，以确保接地效果。
6. 防护软管低于仪表进线口：防护软管必须低于仪表进线口，以防止水分进入仪表。
7. 露天仪表防护：露天仪表应加装保护箱或用尼龙塑料袋包裹，以防雨水和灰尘。
8. 电缆敷设时分开不同类型电缆：在槽架中敷设电缆时，本安电缆、电源电缆、信号电缆需用隔板分开。
9. 补偿导线连接注意事项：接线时，补偿导线不能用接线鼻子（一种用于电线与小型电源件连接的物件），避免不同导体接触引起测量误差。
10. 仪表处理问题需按规程办理：生产过程中处理仪表问题，必须按手续或规程办理，并通知操作人员，必要时需书面签字。
11. 防雷措施：在防雷地区，现场仪表需经浪涌保护器后接入安全栅，再接入控制系统。
12. 控制室防小动物措施：防止老鼠等小动物进入控制室，避免因其活动导致设备故障。
13. 仪表调试：仪表安装前需完成单体调试，安装后需完成回路调试才能进行联调。
14. 运行时的仪表维修：在装置运行时，工艺人员必须在场，以防出现重大问题。
15. 仪表维护需与工艺人员联系：现场维护时必须了解工艺状况，拆卸带电源的仪表前必须确认电源已关闭。
16. 流量仪表设计与安装：设计时应根据测量介质、温度、压力选择合适的流量计，安装时应注意各种特殊要求。
17. 防雨设计：仪表设计进入控制室的槽板时，必须考虑防止雨水进入。
18. 阀门位置：从总管引入的仪表风，阀门应在管线正中心以上，最好在管线上方90度位置。
19. 屏蔽层接地：屏蔽层不得两端均接地；室外电缆保护管口应有防雨措施；防爆环境注意管口的密封。
20. 报警设备维护：报警仪表，如液位开关和料位开关等设备必须维护好并正常使用，避免事故时操作人员未能及时发现问题。
21. 涉及氨的场合禁用铜及铜合金：DCS系统供电应设计双路电源。
22. 远距离传输不能采用两线制：热电阻测温时，远距离传输不能采用两线制。
23. 电缆敷设规范：电缆的绝缘电阻应大于5兆欧，电缆转弯半径应大于10倍电缆直径，光缆为15倍。仪表电缆与电气电缆平行敷设应保持一定间距（大于0.8米），与设备和管道的间距应大于150毫米。
24. 不锈钢管道液压试验：水中氯离子含量不得超过25PPM，仪表工作接地应小于1欧姆，其他接地小于4欧姆。
25. 仪表保护材料选择：仪表保护应使用防火布（石棉布），不应使用塑料袋。
26. 防爆等级要求：在氢气单元使用的仪表必须达到防爆等级和防护等级的要求，本安信号和隔爆信号电缆不能进入同一个现场中间接线箱。
27. 齐纳式安全栅接地问题：注意齐纳式安全栅的接地要求，确保安全。
28. 仪表与工艺紧密结合：在线维护仪表时应尽可能减少对工艺过程的干扰。
29. 流量仪表选择：测量介质导电率低时不能选用电磁流量计，要求高精度测量时应选用质量流量计。
30. 高温介质压力测量：介质温度大于60度时应加冷凝管或虹吸器。
31. 气动调节阀设置：注意气开式与气闭式在DCS上的作用设置，避免设置错误。
32. 温度仪表故障判断：温度仪表指示值突然变到最大或最小，一般为系统故障，多为热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵所致。
33. 仪表接线标示：接线时必须做好线号标示，避免日后维护时出现问题。
34. 温度一次部件安装位置：若安装在管道拐弯处或倾斜安装，应逆着流向安装。
35. 压力和温度一次点的相对位置：同一条管线上同时有压力一次点和温度一次点时，压力一次点应在温度一次点的上游侧。
36. 转子流量计安装：转子流量计必须垂直安装在管道上，并且介质流向必须由下向上。
37. 直管段要求：直管段上游侧应有5倍管径长度，下游侧应有3倍管径长度（DN为管道通径）。
38. 电缆、电线架空敷设进入控制室：注意给槽板固定支点，防止气候变化产生应力，槽板进入控制室前应有坡度，防止雨水流入控制室，进出控制室的穿墙孔应封死，防止老鼠和蚊虫进入。
39. 压力表选择：选择就地压力表时必须分清压力源的性质，是冲击性负荷还是一般压力，选择合适的表计。
40. 拆除带电设备时的安全措施：随身携带试电笔，防止触电危险。
41. DCS系统防静电：做好防静电工作，避免因静电引发事故。
42. 检修连锁设备时的强制措施：检修连锁设备时必须通过DCS打强制才能行动。
43. 电磁阀线圈维护：线圈带电情况下不得拔下，否则会烧坏线圈。
44. 流量计安装注意事项：转子和涡轮流量计垂直安装时，注意流体从下向上流动。
45. 调节阀气源管线维护：新装的调节阀气源管线应先放空一段时间再连接到阀门定位器上，防止带油进入损坏定位器。
46. 乙炔气场合的仪表选择：乙炔气场合使用的仪表必须禁铜，并注意铭牌上是否标有“不适用于乙炔气”。
47. DCS和电气系统之间的隔离：DCS和电气系统之间的电流信号应经过隔离器隔离，避免系统互相影响。
48. 蒸汽伴热管道选择：仪表管路蒸汽伴热时，伴热管最好使用12 O.D.以上的管道。
49. 防爆系统设计：不论系统是否为防爆系统，统一加安全栅是不正确的，安全栅应用于本安防爆系统。
50. 信号隔离器使用：对于增安仪表和隔爆仪表，如有必要可用隔离器进行信号隔离。
51. 齐纳式安全栅接地问题：注意齐纳式安全栅的接地要求，确保安全。
52. 电缆护套选材：电缆护套应选用耐高温、耐油、耐腐蚀的材料，以保证电缆长期稳定运行。
53. 电缆标识：电缆的标识应清晰可见，包括电压等级、型号规格等信息，便于维护和故障排查。
54. 温度变送器安装：温度变送器安装时，应尽量避免暴露在强烈阳光直射或雨淋中，选择安装位置时考虑环境影响因素。
55. 防爆仪表应用：在易燃易爆场所，使用防爆仪表是必须的，需根据场所等级选择合适的防爆等级。
56. 隔爆电缆使用：在隔爆场所使用电缆时，应使用符合隔爆要求的电缆，防止电火花引发爆炸。
57. 仪表排水设计：仪表安装时应设计好排水系统，避免水分进入仪表内部影响测量准确性。
58. 仪表定期校准：仪表定期进行校准是保证测量精度的重要手段，应根据使用情况制定合理的校准周期。
59. 仪表现场测试：安装完成后，对仪表进行现场测试和调试是确保系统正常运行的关键步骤，避免因问题导致设备损坏或安全事故。
60. 仪表维护记录：维护人员应及时记录仪表的维护情况、异常报警和处理过程，形成完整的维护记录，有助于后续故障排查和优化改进。
这些经验总结涵盖了仪表工程师在实际工作中遇到的各种技术难题和操作要点，能应对各种故障难题，建议收藏、保存，以备不时之需。
