音叉料位开关误报原因及应对

  音叉料位开关在化工、水泥、制药等诸多料位测量的场合有着广泛地应用。在应用现场,仪表安装人员发现误报是测量仪表最常见的故障现象。那么,音叉液位开关出现误报的原因是什么?分别应如何处理呢?

  通过对音叉料位开关故障点的仔细分析,导致音叉料位开关误报的原因不外乎以下几种:

  一、产品本身质量问题,导致误报

  目前,国产的音叉开关都是采用固液不分的方式进行测量,而且叉体长度一般为100mm,两叉体之间的距离不到15mm,这种设计很容易导致产品进行物位测量时发生夹料而产生误报;深圳计为自动化技术有限公司研发生产的音叉料位开关与音叉液位开关是分开设计的,其设计的音叉料位开关叉体长度150mm,叉体间距接近30mm,这样的改进设计使叉体间距得以加宽,在提高叉体振动幅度的同时,大大避免了叉体间夹料产生的误报。

音叉料位开关误报原因及应对
计为音叉料位开关

  二、电路设计和防护不足,导致误报

  大部分国产音叉料位开关IP防护级别较低,电路模块裸露在壳体内,稍微进入灰尘或者受潮,就会出现电路工作不稳定等故障导致的误报现象;Fork-11音叉料位开关的防护等级为IP66/67,使产品本身具有极好的防尘防水性能,另外,计为自动化还对电路进行模块化设计,并增加了灌封胶这个环节,有效降低灰尘水汽等杂质对电路的影响,保证产品稳定可靠地工作。

  三、由于叉体沾粘物料,导致误报

  国产的音叉料位开关抗挂料能力有限,音叉料位开关的叉体沾粘物料而导致误报是经常发生的事情, 计为Fork-11音叉料位开关通过完美的调谐技术和电路设计,使得音叉料位开关具有很强的抗挂料功能,从而大大减少了误报现象的发生。

音叉料位开关误报原因及应对
音叉料位开关叉体

  四、由于叉体受到腐蚀,导致误报

  采用公模生产的音叉料位开关材质多为304不锈钢,这种不锈钢抗腐蚀能力明显不如316L,在应用中经常由于叉体受到腐蚀而导致误报。为降低因叉体腐蚀导致的误报现象的产生,计为自动化推出的音叉料位开关全部是316L不锈钢材质,提高叉体抗腐蚀能力的同时,也提高了音叉料位开关的可靠性。

  五、安装位置选择不当,导致误报

  误报故障的发生与安装位置的选择有密切关系。在安装料位开关时,位置和插入长度的选择非常重要。安装时,可根据现场实际应用情况,尽量选择远离进(加)料口和出料口的位置进行安装;如果遇有搅拌的应用场合,料位开关安装应尽可能远离搅拌位置进行安装,同时可根据料位报警高度选择合适的安装高度或插入长度。

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