料位开关在预发机料位测量中的常见问题及处理

  预发机是泡塑制品制造过程的核心设备,主要由进料装置、搅拌装置、加热装置、输送装置、料位控制器等组成,原料颗粒通过减速机、螺旋进料器等进料装置送到预发机内,通过蒸汽加热预发,受热后的原料颗粒体积增大,当预发后的颗粒达到一定密度时,高位料位开关起到报警作用,输送装置打开,预发后的颗粒被输送至流化床,当塑料颗粒都被排出后,通过程序控制从而开始新的生产循环过程。

料位开关在预发机料位测量中的常见问题及处理
计为音叉料位开关在预发机料位测量中的应用

  从上述生产过程可见,预发机料位测量对于整个发泡过程来说极其重要。如料位控制不精准,则会出现发泡颗粒密度偏差、颗粒结块、颗粒过于潮湿、颗粒收缩、倍率不稳定等问题,严重的会导致该批次的料不合格,预发机要停机清理,还会严重影响生产的效率。那么,料位开关在预发机料位测量中通常出现什么问题?出现问题后应如何处理呢?

料位开关在预发机料位测量中的常见问题及处理
计为音叉料位开关

  一、料位开关在预发机料位测量中的常见问题

  一般来讲,预发机料位测量中常出现如下问题:

  1、易挂料。介质含有水蒸汽,容易粘附在探头上,存在挂料问题。

  2、难测量。介质密度较低,普通的料位开关无法测量。

  3、误报警。介质大部分是白色颗粒,如用光电开关测量,易产生误报警。

  二、料位开关在预发机料位测量常见问题处理

  料位开关在预发机料位测量中的这些问题困扰了大部分用户,也将大多数国产料位开关生产厂家拒之门外,所以以往泡沫机械行业料位开关大多被进口产品所垄断。那么,针对预发机料位测量中存在的上述问题究竟该如何解决呢?

  1、由于光电开关本身的工作原理及所测介质所限,实际应用中应尽量少用光电开关,选择质量好的音叉料位开关或者振棒料位开关。

  2、针对预发机料位测量中易挂料和误报警等常见问题,应选择抗挂料能力强的料位开关,探头上少量粘附不会产生误报警。

  3、选择可测密度符合实际介质密度的料位开关。由于泡沫的密度非常低,而大部分料位开关可测最低密度达不到测量要求,故选择时最好选择性能较高且有实际应用案例的厂家。

  计为Fork-11音叉料位开关采用压电器件实现叉体的振动驱动与检测,叉体经过精密调谐,通过合理增加叉体面积,纤薄的叉体和较大的叉体间距,特别适合粉末颗粒状等密度较低介质的测量,有效防止搭桥的形成和误报警的产生,具有较强的抗挂料能力,最低可测密度仅为8g/L。由于其产品质量媲美进口产品,测量稳定可靠,但价格却远比进口产品便宜,故被包括泡沫机械行业在内的越来越多的国内外用户批量使用。

料位开关在预发机料位测量中的常见问题及处理
计为音叉料位开关在预发机料位测量中的应用

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