超高温振棒料位开关结构设计及特点
对于高温型的振动式物位开关，由于振动探头直接处于高温物料环境中，这使得振动探头和驱动探头的压电组件（包括压电陶瓷片、绝缘陶瓷片、电极片、电极导线和支架等）的耐高温性能面临高温的考验。而市场上适用于振动棒料位开关的高温压电陶瓷片的最高可承受的过程温度只有250℃，因此，高温压电陶瓷片的耐温极限也就成为了振动棒料位开关向更高过程温度领域突破和应用的关键瓶颈。如果不能突破这一高温瓶颈，应用范围和应用场合无疑会受到限制，在温度高于250℃的场合就无法使用。
深圳计为自动化技术有限公司研发人员的不懈努力下，通过在产品结构上的设计创新，采用了简单有效的液体和气体的传统散热方式，通过调节散热冷却媒体的流量，将压电陶瓷片的温度控制在250℃以下，成功开发出了可工作于高达450℃过程温度的“超高温振棒料位开关”产品（参见示意图）。满足了市场对更高过程温度料位控制装置的需求，填补振动式料位控制装置超高温领域的空白，并获得了国家实用新型的专利授权。目前该产品已量产上市。那么，超高温振棒料位开关结构设计有那些特点呢？
超高温振棒料位开关的设计巧妙、结构紧凑、安全可靠、方便安装，散热方式兼顾液体和气体两种冷却介质。普通的气泵（≧0.8Mpa）和民用供水方式即可满足散热要求，方便用户根据现场冷却介质资源进行选择。
在原过程温度250℃的高温振棒料位开关产品的外管壁上，外加一个保护管、密封管座（在保护管与振动体之间）以及法兰，由此构成一个密闭的空腔，在法兰上设有冷却介质进入口（如进气口）和排出口（如排气口），冷却介质进入口内连一个铜质细软管直抵探头振动介膜的密封管座，由此将常温或低温的介质（气体或水）直接吹洒在承载压电陶瓷组件的振动介膜外围的密封管座上，使得压电陶瓷片周围的热量向冷却介质快速扩散，吸热后的冷却介质经过密闭腔体经由排出口处排出，从而保证了在高达450℃的过程温度环境中，压电陶瓷的温度仍然保持在250℃以下，使得产品能够在超高温的过程温度中稳定、可靠地工作。冷却介质加热后会快速膨胀，排出口孔径要大于进气孔的直径。冷却介质的进、排口接头采用的是通用标准件，安装非常方便，冷却介质传输管推荐使用市场上常见的6×4规格的PU软管。
计为自动化自创立以来，始终专注于振动式料位控制装置等物位测量仪表的研发和制造，产品质量和可靠性国内领先。这款“超高温振棒料位开关”产品，性能稳定、安全可靠，填补了业界超高温振动式料位开关的空白，达到世界领先水平。自投放市场以来，该产品受到了广大用户的一致好评。
