针对过程温度超过250℃的超高温工况,计为自动化在Tube-11高温振动棒料位开关基础上成功开发了具有水冷(气冷)功能的Tube-11超高温振棒料位开关其可在400℃超高温工况下可靠工作,大大拓展了Tube-11系列振棒料位开关的应用范围。
Tube-11超高温振棒料位开关工作原理也与Tube-11高/常温振棒料位开关的工作原理完全相同,Tube-11超高温振棒料位开关是在高温振棒料位开关结构上创新地外加一个冷却套管。冷却套管一端与过程连接(法兰)焊接在一起,设有进气或进水通孔和出气或出水通孔;冷却套管的另一端与振动探头相连。过程连接(法兰)上进气或进水通孔连有毛细铜管,直通振动探头,气流或水流通过毛细铜管直达振动探头,从而降低探头温度,使得振棒料位开关内部的压电陶瓷和高温导线能够在允许的温度条件下工作,使振棒料位开关能够在400℃超高温工况下实现可靠测量。
(1)过程温度高达400℃,行业领先。
(2)双管探头设计,国内首创。
(3)探头经过精密调谐,检测灵敏度高,可测介质密度低至0.02g/cm³,适用于绝大部分固体物料测量。
(4)具有较大挂料和粘附冗余,能很好适应粘稠或易挂料介质的测量。
(5)丰富的自诊断功能,能准确定位故障信息。
(6)安装简单,无需校准。
(7)通过CE和粉尘隔爆、粉尘本安、气体隔爆、气体本安防爆认证。
(8)采用抗腐蚀性强的材料:316L、318S13。
适用物料 |
介质类型 |
粉末、颗粒状固体物料① |
介质密度 |
≥0.02g/cm³ |
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探头参数 |
振动频率 |
接近360Hz |
探头长度 |
125mm |
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探头直径 |
16mm |
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开关延迟 |
接触物料 |
0.5s |
没有物料 |
1s |
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电源 |
继电器输出型 |
20~253V AC/20~72V DC |
二线制型 |
10~36V DC |
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最大功率消耗 |
8VA(AC); 1.5W(DC) |
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信号输出 |
继电器 |
双刀双掷,5A/253V AC/24V DC |
二线制 |
8mA/16mA,报警<2.3mA |
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工作环境 |
过程压力 |
-1~16bar |
过程温度 |
常温-50~150℃,高温-50~250℃,超高温-50~400℃ |
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环境温度 |
-40~80℃ |
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储存和运输温度 |
-40~80℃ |
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冷却规格和参数 (只适用于Tube-11超高温型) |
冷却进气管 |
6×4规格(外径6mm)PU气管 |
冷却气压 |
0.8Mpa |
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冷却气体最小流量 |
需调试② |
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过压保护 |
继电器输出型 |
类别III,级别I |
二线制型 |
类别III,级别II |
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安全认证 |
防护等级 |
IP66/IP67 |
防爆等级 |
隔爆:Ex d IIC T6~T1 Gb,Ex tD A21 IP66 T80~440℃ 本安:Ex ia IIC T6~T1 Ga,Ex iaD 20 T85~450℃ |
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CE |
LVD证书和EMC证书 |
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材质 |
外壳 |
铝合金、不锈钢 |
接地端子 |
316L |
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过程连接 |
316L |
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探头 |
316L、318 S13 |
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过程密封 |
克林格C-4400垫片 |
注:①颗粒大小最大20mm,此时要求介质密度<0.05g/cm³。
②用附带的口哨扣住排气嘴,并使口哨出气孔一侧的内壁紧贴排气嘴外壁放置,缓慢增加冷却气体进气量,直到口哨发出号声为止,此时对应的冷却气体流量为最小流量。
(1)钢铁厂灰渣料位测量。
(2)过程温度超过250℃粉末、颗粒料位测量
注意事项:
- 如图一所示为垂直安装时,料位开关与容器壁的距离至少为容器直径d的1/6。
- 如图二所示为水平安装时,料位开关应倾斜20°,以防止挂料现象。为减少物料对探头的直接冲击,可在振动体上方安装防护挡板,挡板长度应大于探头水平安装的长度。对于一般性物料防护挡板的截面形状为倒V形(如图中a);对于粗糙且密度较大物料防护挡板的截面形状采用正V形(如图中b),以减轻物料对防护挡板的磨损。
- 料位开关应避免安装在进料口,以避免物料冲击造成损坏或误动作。图三为正确安装,图四为错误安装。
- 图五为壁龛式安装,即当物料(密度大、颗粒大)垂直落下并冲击料位开关的探头时,为了确保测量仪表寿命以及测量效果,需将仪表安装于壁龛处。图中a的长度应大于探头的插入深度,以保护探头不至于被物料压弯。