Tube-11防爆型振棒料位开关

  Tube-11防爆型振棒料位开关同样采用国内首创双管设计结构,产品主要用于具有爆炸性危险场合的颗粒状固体料位测量,最低测量密度可达0.02g/cm³,能够满足绝大部分颗粒状料位的现场测量要求。产品性能指标居于行业前列,具有极高的可靠性。

  Tube-11防爆型振棒料位开关的振动探头采用独特的内外嵌套设置的双管设计,通过内外振动管的谐振频率调节到完全一致,使得产品具有极高的检测灵敏度和可靠性,最低测量密度可达0.02g/cm³。产品采用压电器件实现振动的驱动与检测,使内外管在完全一致的谐振频率下产生共鸣。当振动棒与被测物料接触时,接触物料的外管谐振频率发生变化,从而破坏内外管的共鸣条件,使得振动探头的振幅明显减小,压电检测器件输出信号幅度也随之减小,信号变化由智能电路检测分析并输出一个开关信号。

(1)双管的探头设计,国内首创
(2)检测灵敏度高,最小允许介质密度0.02g/cm³,而超高温型(气/水冷却)的过程温度可达400℃,适用于绝大部分固体颗粒
(3)耐高温设计,过程温度可达250℃,而超高温型(气/水冷却)的过程温度可达400℃,行业领先
(4)丰富的自诊断功能,能准确定位故障信息
(5)有效防止挂料,避免误报警,安装简单,无需校准
(6)为做到绝佳的密封效果,防护等级高达IP66/IP67,并通过国家权威机构测试
(7)为了保证产品质量,均采用进口元器件,以保证高温和恶劣环境下仪表依然可靠运作
(8)通过CE和隔爆本安双重防爆认证和气体粉尘防爆认证,其中隔爆:Ex d IIC T6~T1 Gb,Ex tD A21 IP66 T80~440℃;本安:Ex ia IIC T6~T1 Ga,Ex iaD 20 T85~450℃。

适用物料

介质类型

粉末、颗粒状固体物料

介质密度

≥0.02g/cm³

探头参数

振动频率

接近360Hz

探头长度

125mm

探头直径

16mm

开关延迟

接触物料

0.5s

没有物料

1s

电源

继电器输出型

20~253V AC/20~72V DC

二线制型

10~36V DC

最大功率消耗

8VA(AC); 1.5W(DC)

信号输出

继电器

双刀双掷,5A/253V AC/24V DC

二线制

8mA/16mA,报警<2.3mA

工作环境

过程压力

-1~16bar

过程温度

常温-50~150℃,高温-50~250℃,超高温-50~400℃

环境温度

-40~80℃

储存和运输温度

-40~80℃

冷却规格和参数 (只适用于Tube-11超高温型)

冷却进气管

6×4规格(外径6mm)PU气管

冷却气压

0.8Mpa

冷却气体最小流量

需调试

过压保护

继电器输出型

类别III,级别I

二线制型

类别III,级别II

安全认证

防护等级

IP66/IP67

防爆等级

隔爆:Ex d IIC T6~T1 Gb,Ex tD A21 IP66 T80~440℃

本安:Ex ia IIC T6~T1 Ga,Ex iaD 20 T85~450℃

CE

LVD证书和EMC证书

材质

外壳

铝合金

接地端子

316L

过程连接

316L

探头

316L、318 S13

过程密封

克林格C-4400垫片

注:①颗粒大小最大20mm,此时要求介质密度<0.05g/cm³。

②用附带的口哨扣住排气嘴,并使口哨出气孔一侧的内壁紧贴排气嘴外壁放置,缓慢增加冷却气体进气量,直到口哨发出号声为止,此时对应的冷却气体流量为最小流量。

主要在具有爆炸性危险的场合(如化工厂)使用,用于粉尘颗粒的测量。

防爆型振棒料位开关尺寸图
Tube-11法兰尺寸图
防爆型振棒料位开关尺寸图
Tube-11螺纹尺寸图
防爆型振棒料位开关安装图

注意事项:

  • 如图一所示为垂直安装时,料位开关与容器壁的距离至少为容器直径d的1/6。
  • 如图二所示为水平安装时,料位开关应倾斜20°,以防止挂料现象。为减少物料对探头的直接冲击,可在振动体上方安装防护挡板,挡板长度应大于探头水平安装的长度。对于一般性物料防护挡板的截面形状为倒V形(如图中a);对于粗糙且密度较大物料防护挡板的截面形状采用正V形(如图中b),以减轻物料对防护挡板的磨损。
  • 料位开关应避免安装在进料口,以避免物料冲击造成损坏或误动作。图三为正确安装,图四为错误安装。
  • 图五为壁龛式安装,即当物料(密度大、颗粒大)垂直落下并冲击料位开关的探头时,为了确保测量仪表寿命以及测量效果,需将仪表安装于壁龛处。图中a的长度应大于探头的插入深度,以保护探头不至于被物料压弯。
Tube-11防爆型振棒料位开关选型表

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