音叉料位开关和振棒料位开关应用适应性分析

　　音叉料位开关和振棒料位开关均属于限位料位开关，主要用于测量固体物料时的高低位报警，以防止物料溢出或者干运行。这两款产品的工作原理虽然相同，但由于其具有不同的结构，在工况适应性上还是有所差别。

　　音叉料位开关和振棒料位开关这两种产品都是基于悬臂梁的振动原理，采用压电器件实现叉体或者振棒的振动驱动与检测工作的。探头在谐振频率下产生自由振动，当探头与被测物料接触时，探头的振幅明显减小，压电器件的输出信号幅度随之减小，信号变化由智能电路检测分析并输出开关信号。

　　音叉料位开关的探头由两片加大的叉翼组成，通过合理增加叉体面积，精密调谐叉体，测量灵敏度得以极大提升，主要用于细砂、面粉、泡沫颗粒等粉末和细小颗粒的测量。其优点是可测密度低，最低密度达0.008g/cm³，特别适合超低密度的料位测量。当然，音叉料位开关也有其应用的局限性。由于音叉叉体的振幅较大，在测量细小粉料时，叉体会在物料中产生挖空现象，导致不能反映物料的实际位置，产生延迟报警或者误报警。另外，对于超过一定直径或是有一定粘度、湿度的的物料，也不建议用音叉料位开关测量，这是因为颗粒太大，或者有一定湿度易使介质卡在两叉体之间，造成误报警。

　　振棒料位开关的探头采用独特的内外嵌套设置的双管设计，通过将内外振动管的谐振频率调节到完全一致，使得产品具有极高的可靠性和检测灵敏度，可测介质密度低达0.02g/cm³。探头为内外嵌套的圆形棒状一体式结构，能最大限度避免物料在探头上挂料，故在抗挂料、抗冲击上都优于音叉料位开关、射频导纳料位开关等其他接触式产品。振棒料位开关能够满足绝大部分颗粒、粉末状料位的现场测量要求，例如：沙粒、氢氧化钠、石灰、泥土、焦炭颗粒、碎玻璃等。

　　通过以上分析可知，音叉料位开关和振棒料位开关在大部分场合下都是可以互换通用的。选用时应综合考虑介质颗粒大小、过程温度和压力、介质湿度和粘性等具体工况。当介质为大颗粒、具有一定粘度时，建议使用振棒料位开关；而对于超低密度且颗粒较小（一般直径小于10毫米）的料位测量，则建议使用音叉料位开关。另外，音叉料位开关由于叉体加大，其过程连接最小为螺纹G1 1/2，振棒料位开关最小可做成螺纹G1。

　　我们发现，很多生产线在投产后才发现设计之初配置和购买的料位测量产品在使用中存在工况适应性不好或测量不可靠的问题，需要更换其他类型的料位控制设备。为此，我们特别提醒用户或者设计院，在前期设计时，过程接口应考虑到后期维护的灵活性和可互换性。特别建议过程连接安装孔从一开始就设计大些，例如，螺纹连接不要小于G1 1/2，法兰连接不要小于DN50。

　　料位开关的种类繁多，对于复杂多变的工业现场，没有产品可以做到适用所有工况，都应根据工况的不同挑选一款最适合此工况的产品，才能确保现场稳定可靠的运行。目前，计为的振棒料开关和音叉料位开关由于质量过硬，测量稳定可靠，得到越来越多客户的认可。在遇到特殊工况一些产品无法可靠测量时，可以咨询计为工程师，他们会根据具体工况为您选择一款最适合的料位测量产品。