超高温振棒料位开关安装细节要求
国产物位开关仪表厂家生产的接触式料位开关大部分只能应用于介质温度在150℃以下的工况,少部分厂家的产品可用于最高介质温度为250℃的场合。针对过程温度超过250℃的超高温工况,计为自动化在Tube-11高温振动棒料位开关基础上成功开发了具有水冷或气冷功能的Tube-11超高温振棒料位开关,其可在400℃超高温工况下可靠工作,大大拓展了Tube-11系列振棒料位开关的应用范围。
Tube-11超高温振棒料位开关是在高温振棒料位开关的基础上创新地外加一个冷却套管。冷却套管一端与过程连接(法兰)焊接在一起,设有进气或进水通孔和出气或出水通孔;冷却套管的另一端与振动探头相连。过程连接(法兰)上进气或进水通孔连有毛细铜管,直通振动探头,气流或水流通过毛细铜管直达振动探头,从而降低探头温度,使得振棒料位开关内部的压电陶瓷和高温导线能够在超高温度(400℃)条件下工作,使振棒料位开关能够在400℃超高温工况下实现可靠测量。
值得注意的是,为使Tube-11超高温振棒料位开关更为可靠的工作,对于安装的细节有特别的要求,今以气冷方式安装为例,详细说明如下。
1. 进气。选用标准的6×4(外径6mm内径4mm)规格PU气管。将PU气管的端部剪切齐平,套插进气嘴接头至根部,旋紧锁母。建议现场气体的压力达0.8Mpa即可。
2. 冷却气体的最小流量。用附带的口哨扣住排气嘴,并使排气嘴外壁贴紧口哨进气孔一侧的内壁放置,缓慢增加冷却气体进气量,直到口哨发出号声为止,此时对应的冷却气体流量为最小流量。
3. 侧面安装时,必须使法兰上的进气孔在下方。
4. 仪表安装在现场正在运行的设备前,必须先确认接通好冷却气并正常通气后,方能开始安装,工作期间必须保证连续供气。
5. 需要切断冷却气体进气时,必须确保Tube-11振动棒先卸脱现场设备并确保探头恢复至常温后方可停止冷却进气;为了防止从排气孔进入灰尘和雨水等,可以暂时接上6×4的软气管,打结后将其密封。
6. Tube-11超高温振棒料位开关正常工作时,排气孔会排出高温气体,其附近不能放置非耐高温的物体,更不能被任何物体遮挡或堵塞,排气孔处需要标贴高温警示标识,防止人员烫伤。
7. 表头与料仓罐壁要有足够的距离。
购买此产品前,需要深入沟通安装工况,以确认表头延长管加长长度等,确保振棒表头跟罐体有足够的距离。由于料仓内温度为400℃的超高温,其仓壁附近温度一般也很高,由于振动棒料位开关表头的环境温度不能超过80℃,所以振棒料位开关的表头与料仓罐壁应保持一定距离,特别是侧装于锥度料仓上时,一般建议表头与罐壁的距离L应大于40厘米,如下图所示:
Tube-11超高温振棒料位开关可在400℃超高温工况下可靠工作,已在很多客户现场安装并可靠运行,得到用户的赞许。这填补了国内振动式料位开关在400℃超高温工况下的应用空白。