针对高压强腐蚀性液体的液位测量，为避免长期在高温高压强腐蚀液体工况下，可能导致探头被腐蚀穿透，使高危有害液体通过加成管和过程连接内孔冲流到表头进而发生外泄事故，为此在表头和过程连接之间特地配置了高压防护气密绝缘套管，设计而成Ring-11高压防护音叉液位开关。
Ring-11高压防护音叉液位开关通过SIL2/3认证和本安、隔爆防爆认证，高压防护气密绝缘套管的特别设置，能有效杜绝高压强腐蚀性液体意外泄漏，特别适合高压、强腐蚀性危险液体的测量。Ring-11高压防护音叉液位开关还提供适应高温和超强腐蚀性液体工况的高温延长管和ECTFE、PFA涂层等选项。
Ring-11高压防护音叉液位开关在结构上通过增加高压防护气密绝缘套管的方式，有效避免高压强腐蚀性液体发生意外外泄事故。Ring-11高压防护音叉液位开关的工作原理与Ring-11常温/高温音叉液位开关的工作原理完全相同，即采用压电器件实现叉体的振动驱动与检测。当叉体与被测液体接触时，叉体的谐振频率明显降低，振动频率的变化直接反应在压电检测器件的输出信号上，检测电路对频率的变化进行判别并输出一个开关信号。
（1）配置高压防护气密绝缘套管，特别适合高压、腐蚀性危险液体的测量。
（2）叉体长仅40mm，特别适合管道等狭小空间的液位测量。
（3）叉体经过精密调谐，可测介质密度最小仅0.5g/cm³。
（4）抗干扰能力强，免受泡沫、气泡、粘稠、振动以及液体特性的影响。
（5）耐高温设计，过程温度可达250℃，行业领先。
（6）拥有继电器、二线制、NAMUR、晶体管4种信号输出方式。
（7）通过SIL2/3认证和本安、隔爆防爆认证。
（8）基于检测频率变化的设计，具有高可靠性。
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适用液体 |
密度 |
≥0.5g/cm3 |
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粘度 |
0.1～10000mPa.s① |
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流速 |
最大6m/s |
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探头参数 |
表面光洁度 |
Ra<0.5μm② |
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振动频率 |
接近1200Hz |
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叉体长度 |
40mm |
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精度 |
测量偏差 |
±1mm |
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延滞性 |
2mm |
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重复性 |
0.1mm |
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开关延迟 |
接触物料 |
0.5s |
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没有物料 |
1s |
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电源 |
继电器输出型 |
20～253V AC/20～72V DC |
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二线制型 |
10～36V DC |
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Namur |
8.2V DC |
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晶体管 |
6~48V DC |
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最大功率消耗 |
8VA（AC）；1.5W（DC） |
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信号输出 |
继电器 |
双刀双掷 5A/253V AC/24V DC |
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二线制 |
8mA/16mA，报警<2.3mA |
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Namur |
≤1mA或≥2.1mA， 故障≤1mA |
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晶体管 |
NPN/PNP |
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工作环境 |
过程压力 |
-1～64bar |
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过程温度 |
常温-50～150℃ |
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高温-50～250℃ |
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环境温度 |
-40～70℃ |
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储存和运输温度 |
-40～80℃ |
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过压保护 |
继电器输出型 |
类别III，级别I |
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二线制型 |
类别III，级别II |
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安全认证 |
SIL认证 |
SIL2（HFT=0）/ SIL3（HFT=1） |
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防爆等级 |
隔爆：Ex d IIC T6~T1 Gb |
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本安：Ex ia IIC T6~T1 Ga |
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CE |
LVD证书和EMC证书 |
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防护等级 |
IP66/IP67 |
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材质 |
外壳 |
铝合金 |
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接地端子 |
316L |
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螺纹过程连接 |
316L |
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法兰过程连接 |
316L、316L涂层Enamel、ECTFE、PFA |
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叉体 |
316L、316L涂层Enamel、ECTFE、PFA |
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过程密封 |
克林格C-4400垫片 |
注：①条件：当密度为1时的粘度范围。
②适用范围：仅限于食品级音叉液位开关。
（1）液化天然气（LNG）输送管道（密度0.56g/cm³）的液位测量。
本产品可测密度低至0.5g/cm³，有效地解决了防爆场合高压低密度的液位测量。叉体长度仅为40mm，特别适合管道等狭小空间的液位测量。
（2）化工厂燃料气分离器中的液位测量。
燃料气分离器中压力达到5.4MPa，而本产品过程压力可达6.4MPa，完全满足工况要求。
注意事项：
- 音叉液位开关在安装时，音叉面应与介质运动保持平行，如图一、图二所示。
- 音叉液位开关应避免安装在液体的进出口，以免造成损坏或误动作，如图三、图四所示。
